বাড়ি > খবর > শিল্প সংবাদ

সিএনসি মেশিনের সমস্যা হলে আপনার কী করা উচিত?

2025-01-20

আধুনিক উত্পাদন,সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জামযথার্থ মেশিনিং, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে কখনও কখনও সমস্যা দেখা দিতে পারে। সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং ব্যর্থতার হার হ্রাস করার জন্য, আমাদের সমস্যা এবং সমাধানগুলি বোঝা উচিত।

সিএনসি মেশিনের জন্য সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

1। ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে

কাজের জন্য ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রায়শই একটি দুর্বল উপাদান সমাপ্তির ফলস্বরূপ। এটি রুক্ষ প্রান্ত হিসাবে দেখা যেতে পারে, পৃষ্ঠের উপর কাটা চিহ্নগুলি, উত্থিত চিহ্নগুলি বা উপাদানের প্রান্ত বা কোণগুলিতে পোড়া চিহ্ন হিসাবে দেখা যেতে পারে। এর ফলে সরঞ্জামটিতে বিস্তৃত পরিধান হতে পারে।

দুর্বল উপাদান সমাপ্তি সরঞ্জামটি ব্যবহার করা হচ্ছে বা একটি অনুপযুক্ত ফিড রেট অনুপাতের কারণে হতে পারে। এটি সরঞ্জামটি আকার, গুণমান বা উপাদানের সাথে মিলের ক্ষেত্রে হাতের কাজের জন্য ভুল আকার হওয়ার কারণেও হতে পারে।

সমাধান: এটি সমাধান করার জন্য, কাজ এবং উপাদানগুলির জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং সেটিংস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

2। দরিদ্র সিএনসি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

আধুনিক মেশিনগুলিতে একাধিক যান্ত্রিক অংশ রয়েছে যা ক্রমাগত চলমান থাকে এবং সিএনসি মেশিনগুলিতে নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় সেগুলি সর্বোত্তমভাবে চালিয়ে যেতে। ময়লা, উপাদান এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে ব্যর্থতা এমন একটি বিল্ডআপের দিকে নিয়ে যেতে পারে যা সময়ের সাথে সাথে ভুল মেশিনিং বা এমনকি মেশিন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সমাধান: এটি ঘটতে বাধা দেওয়ার জন্য, মেশিন অপারেটরদের অবশ্যই ব্যবহৃত মেশিন সরঞ্জামের জন্য একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা অনুসরণ করতে হবে। অপারেশনগুলি মসৃণ এবং নিরবচ্ছিন্নভাবে অব্যাহত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কুল্যান্ট বা এয়ারফ্লো স্তরগুলিও নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।

3। চক এবং ফিক্সচার ক্ল্যাম্পিং/আনল্যাম্পিং সমস্যা

যখন মেশিনে থাকা ওয়ার্কপিসটি চক দ্বারা দৃ ly ়ভাবে ক্ল্যাম্প করা যায় না, বা যদি এটি মেশিনিংয়ের সময় চলাচল করে বা কম্পন করে তবে এটি একটি বড় সমস্যা হতে পারে।

সমাধান: দৃ firm ় ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করতে অংশটি সঠিকভাবে অবস্থিত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; জলবাহী পাম্প এবং জলবাহী চাপ সঠিকভাবে সেট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন;

ব্যবহৃত চোয়ালগুলি সঠিকভাবে সেট করা আছে এবং উপাদানটি ক্ল্যাম্প করার জন্য যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। বিন্দু দখলের পরিবর্তে আরও বিস্তৃত পৃষ্ঠের দখল নিশ্চিত করুন।

4 .. স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম চেঞ্জার সমস্যা

কখনও কখনও, আপনি সিএনসি মেশিনে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম চেঞ্জারের একটি ত্রুটি দেখা দিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জাম ম্যাগাজিনটি ঘোরানো বা স্থান থেকে ঘোরাতে পারে না; সরঞ্জামটি পরিবর্তন করার সময় সরঞ্জামটি ড্রপ হয়; টুল ম্যাগাজিনটি সঠিকভাবে অবস্থিত নয়, ইত্যাদি

সমাধান: বেস, ক্ল্যাম্প আর্ম, সরঞ্জাম ধারক, সমর্থন আর্ম এবং সরঞ্জাম ম্যাগাজিনটি সঠিকভাবে এবং সুচারুভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। অথবা তারা সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা দেখার জন্য ঘূর্ণন এবং রোবট আর্মের গতিবিধি পরীক্ষা করুন। এছাড়াও স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম চেঞ্জার এবং সরঞ্জাম ধারককে চিপস এবং কুল্যান্ট মুক্ত রাখুন।

5। মেশিন টুল ওভারহাইটিং

বড়-ভলিউম এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, অতিরিক্ত গরম কখনও কখনও ঘটতে পারে। কিছু সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম 150 ডিগ্রি বা তার বেশি তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারে। এটি মেশিনিং কাজের ফলাফল, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি এবং সিএনসি মেশিনের ফলাফলগুলিতে নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

সমাধান: নিয়মিত সমস্ত চ্যানেল পরিষ্কার করা এবং মেশিনটি ময়লা, কুঁচকানো এবং উপাদান থেকে মুক্ত রাখতে পরিষ্কার করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন। নিয়মিত সমস্ত ধাতব শেভিংয়ের পাশাপাশি কাটার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত তরলগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি ক্যালেন্ডার রাখুন।

কর্মশালার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি মেশিন ওভারহিটিংকেও প্রভাবিত করতে পারে। দরজা বা খোলা উইন্ডোগুলির মাধ্যমে বায়ু/বায়ু প্রবাহ নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জামগুলির যথার্থতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

উপসংহার

সংক্ষেপে, যখন কোনও সিএনসি মেশিনের সাথে কোনও সমস্যা দেখা দেয়, তখন সমস্যাটির সময়োপযোগী সনাক্তকরণ এবং যুক্তিসঙ্গত সমাধান কার্যকরভাবে সিএনসি মেশিনের আনুষাঙ্গিকগুলির ব্যর্থতা হ্রাস করতে পারে এবং মেশিনের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। একই সময়ে, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। শুধুমাত্র বিস্তৃত ব্যবস্থাপনা সরঞ্জামগুলির দক্ষ এবং স্থিতিশীল পরিচালনা অর্জন করতে পারে।

CNC machine

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept