হাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভের ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন

ভূমিকা

একটি অপরিহার্য মূল উপাদান হিসাবেজলবাহী সিস্টেম, এর ইনস্টলেশন গুণহাইড্রোলিক সোলোনয়েড ভালভপুরো সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন এবং পারফরম্যান্সের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। বহু বছরের পণ্য উত্পাদন এবং পরিষেবা অভিজ্ঞতার সাথে আমরা হাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভের ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনগুলি সাবধানতার সাথে সাজিয়েছি।

1. ইনস্টলেশন আগে প্রস্তুতি

পরিদর্শন পরিদর্শন: ভালভের দেহের অভ্যন্তরে কোনও কাস্টিং বালি, আয়রন ফাইলিং এবং অন্যান্য অমেধ্য নেই তা নিশ্চিত করুন। প্রয়োজনে কেরোসিন বা বিশেষ পরিষ্কারের এজেন্টের সাথে এটি ফ্লাশ করুন। ইনস্টলেশনের পরে তেল ফুটো এড়াতে সিলিং রিংটি অক্ষত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

তেল সার্কিট ক্লিনিং: তেল দূষণটি ভাল্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম পাইপলাইন ইনস্টলেশন, পিকল এবং ফ্লাশ করার আগে।

2. ইনস্টলেশন অবস্থান এবং দিকনির্দেশ

সঠিক দিক: সলোনয়েড ভালভের তীর চিহ্নটি অবশ্যই ভালভ ব্যর্থতার কারণে বিপরীত ইনস্টলেশন এড়াতে তেল প্রবাহের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। দ্বি-অবস্থানের ভালভগুলিতে সাধারণত মনোস্টেবল এবং বিটেবল স্টেট থাকে এবং এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ভালভ কোরের প্রাথমিক অবস্থানটি সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

ইনস্টলেশন ভঙ্গি: সাধারণত, সোলোনয়েড ভালভগুলি নির্বিচারে ইনস্টল করা যেতে পারে তবে সোলেনয়েড কয়েলটি অবশ্যই গ্র্যাভিটি বা জল কয়েলটিতে প্রবেশের কারণে ভালভ কোর আটকে থাকা এড়াতে মাটির দিকে লম্ব হতে হবে। ভালভের পাইপলাইন কম্পনের প্রভাব হ্রাস করতে বড় সোলেনয়েড ভালভগুলি বন্ধনীগুলির সাথে স্থির করা দরকার।

3. সংযোগ এবং স্থিরকরণ

পাইপলাইন সংযোগ: পাইপ সংযোগের জন্য তেল ফুটো এড়াতে থ্রেড সিলিং (যেমন কাঁচা টেপ মোড়ানো বা সিলান্ট প্রয়োগ করা) নিশ্চিত করা প্রয়োজন; প্লেট সংযোগের নীচের প্লেটের সমতলতা নিশ্চিত করা এবং বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করা দরকার। কম্পন সংক্রমণ হ্রাস করতে উচ্চ-চাপ পাইপলাইনগুলির জন্য ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা বেলো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বৈদ্যুতিক সংযোগ: শিথিলতা এবং দুর্বল যোগাযোগ এড়াতে তারের অবশ্যই দৃ firm ় থাকতে হবে; পরিধান বা তেল ক্ষয় রোধ করতে তারগুলি অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক টিউবগুলির মাধ্যমে রাখতে হবে। ডিসি সোলেনয়েড ভালভের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খুঁটিতে মনোযোগ দিন এবং বিপরীত সংযোগের ফলে কুণ্ডলী জ্বলতে পারে।

4.ডিবাগিং এবং ট্রায়াল অপারেশন

ম্যানুয়াল টেস্ট: প্রথমে শক্তি দেবেন না, ম্যানুয়ালি সোলেনয়েড ভালভটি পরিচালনা করুন এবং ভালভ কোরটি সুচারুভাবে চলমান কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, কোনও জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা।

পাওয়ার-অন টেস্ট: প্রথম পাওয়ার-অনের আগে, নিশ্চিত করুন যে কয়েলটি পোড়ানো এড়াতে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ সোলেনয়েড ভালভের রেটযুক্ত ভোল্টেজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভালভ কোর বিপরীত হওয়ার সংবেদনশীল কিনা, সিস্টেমের চাপ এবং প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা এবং কোনও তেল ফুটো বা অস্বাভাবিক গরম রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।

প্রেসার শক কন্ট্রোল: উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য, বিপরীতের সময় চাপের শকটি ধীর করার জন্য সোলেনয়েড ভালভের সামনে একটি ড্যাম্পার বা থ্রোটল ভালভ ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5. পরিচালনা এবং সতর্কতা

নিয়মিত পরিদর্শন: তেল ফুটো, আলগাতা বা কয়েল ওভারহিটিং (তাপমাত্রা ≤ 70 ℃) আছে কিনা তা দেখতে প্রতি সপ্তাহে সোলেনয়েড ভালভের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন। প্রতি ত্রৈমাসিকে তেল দূষণ পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।

সমস্যা সমাধান: যদি ভালভ কোরটি সরে না যায় তবে এটি হতে পারে যে কয়েলটি পোড়া হয়েছে, বিদ্যুৎ সরবরাহ ত্রুটিযুক্ত, বা ভালভ কোর আটকে আছে, এবং প্রত্যেককে চেক করা দরকার। যদি ফুটো গুরুতর হয় তবে এটি হতে পারে যে সিলিং রিংটি বয়স্ক বা ভালভের দেহটি পরা হয় এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা দরকার।

উপসংহার

আমরা একটি পেশাদার প্রস্তুতকারকহাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভএবং আপনাকে উচ্চমানের পণ্য এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করতে পারে। আমরা বিশ্বাস করি যে যতক্ষণ আপনি উপরের ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনগুলি অনুসরণ করেন ততক্ষণ আপনারহাইড্রোলিক সোলোনয়েড ভালভস্থির এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সক্ষম হবে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি যদি কোনও সমস্যার মুখোমুখি হন তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনাকে আন্তরিকভাবে পরিবেশন করবে।